現(xiàn)在為了順應(yīng)國家綠色環(huán)保的號(hào)召，高頻淬火設(shè)備的感應(yīng)加熱方式替代了大部分的以氣體燃燒的火爐或者煤燃燒的傳統(tǒng)火爐。而我們?cè)谑褂酶哳l淬火設(shè)備過程中，導(dǎo)致加熱件報(bào)廢的主要原因之一是：表面燒熔，我們需要采取有效措施防止或避免。

　　一、改進(jìn)有效圈的設(shè)計(jì)

　　如：局部裝背導(dǎo)磁、屏蔽板、局部放大間隙等。

　　二、改進(jìn)長(zhǎng)矛的設(shè)計(jì)

　　為了避免局部渦流集中，請(qǐng)改進(jìn)長(zhǎng)矛的設(shè)計(jì)，盡量避免倒角、棱角、尖角、小孔位置及厚薄不勻等問題。

　　三、鑄件缺陷

　　在感應(yīng)加熱設(shè)備加熱中，功率密度較低，可降低燒熔。

　　鑄件缺陷(比如：夾雜、縮成字L、縮成字等)經(jīng)常使感應(yīng)電流局部集中，導(dǎo)致熔化。

　　四、銅管和有效圈的間隙

　　假如感應(yīng)器有效圈與銅管之間的間隙過小，就會(huì)在高頻淬火設(shè)備加熱時(shí)產(chǎn)生銅管燒熔，預(yù)防措施如下：

　　(1)有效圈涂復(fù)絕緣耐溫材料

　　以前用涂覆搪瓷層，現(xiàn)在改用氧化鋁(Al203)或包覆其他耐高溫材料，比如：高硅氧織帶、玻璃纖維長(zhǎng)絲帶。

　　(2)把有效圈和感應(yīng)加熱設(shè)備加熱的鋼絲絕緣，比如：把鋼絲放在裝有絕緣鋼絲的上部，即使有效圈和鋼絲接觸，也不會(huì)發(fā)生燒熔。

　　(3)增強(qiáng)有效圈的剛度

　　增強(qiáng)有效圈的剛度，不會(huì)因?yàn)殡姶帕Φ淖饔茫痖g隙的變化。

　　(4)安裝間隔定位塊。

　　為了確保有效圈與軸瓦不接觸，定位塊采用耐急冷、耐高溫、耐沖擊的材料制造，設(shè)計(jì)在曲軸傳感器上的間隔定位塊。

　　(5)安裝一個(gè)接地故障的斷流器

　　現(xiàn)在的接地故障斷流器安全保護(hù)裝置